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买氧化锆珠,远创陶瓷更实惠


标签: 锆珠
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产品详细?#24471;鰨荷?#30952;机的使用日益广泛,砂磨机用研磨珠种类也比较多,如何选择适合自身生产工艺和条件的研磨珠,是值得去探讨分析的。下面就以下几方面作简单的分析。


一、研磨珠的物理性能:
研磨珠的密度
各种研磨珠材?#23454;?#20998;子量和百分组成决定?#25628;?#30952;珠的密度,通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适?#31995;?#31896;度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。
   
研磨珠的硬度
莫氏硬度(Mohs)为常用的指标,硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内缸等)磨损情况来看,硬度大的研磨珠?#36234;?#35302;件的磨耗性虽大些,但可通过调节珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数?#28304;?#26368;佳优化点。
   
研磨珠的粒径
研磨珠的大小决定?#25628;?#30952;珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高;另一方面,在研磨初试颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,D=1mm的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲?#30475;?#19981;到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
   
二、研磨珠的材质成分
研磨珠按材料的不同可分为玻璃珠,陶瓷珠(包括硅酸锆珠、二氧化锆珠,二氧化铝珠,稀土金属稳定的二氧化锆珠等)、钢珠等。
   
由于化学组成及制造工艺的差异决定?#25628;?#30952;珠的晶体结构,致密的晶体结构保证了珠子的高强度,高耐磨性和低吸油墨等。
   
各种成份的百?#30452;?#21547;量的不同决定?#25628;?#30952;珠的比重,高比重为研磨高效率提供了保证;研磨珠的化学组成在研磨过?#35752;?#30340;自然磨损?#36234;?#26009;的性能会有一定的影响,所以除了考虑低磨损率外,顾忌的化学元素也是要考虑的因素。
   
三、选择研磨珠的基本原则
1)依物料的粘度高低选择不同密度材?#23454;?#30740;磨珠。
   
2)依原料颗粒大小和产品所要求的细度选择合适尺寸的珠子。
   
3)检查研磨机的分离器或筛网孔径选择合适尺寸研磨珠,间隙应为最小珠子直径的三?#31181;?#19968;。

4)不同品牌珠子不可混合使用,尽量避免大小珠子的混合使用。
   
5)如何确定锆珠的粒径:
1、研磨设备的要求:
A筛网分离:珠子的最小直径=筛网的缝隙/1.5;
B环式分离:珠子的最小直径=环的缝隙/3;
   
2、工艺要求:
A物料的初始直径:珠子的最小直径=物料初始直径*30~50;
B物料的最终直径=珠子的直径。
   

相关资料:
产品名称:氧化锆珠;
产品类别:氧化锆珠;

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